鐵基合金粉末是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、金屬基復(fù)合材料及其制品的工藝技術(shù)。粉末冶金工藝能生產(chǎn)其它工藝所不能生產(chǎn)的材料，在制造機(jī)械零件時具有少切削或無切削等特點。
粉末冶金技術(shù)可以大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。
粉末冶金有時也會產(chǎn)生一些危害，比如使用的材料有時候有放射性，大多數(shù)粉末是易燃易爆物質(zhì)，容易引起爆炸，粉塵有時候防護(hù)不當(dāng)，會進(jìn)入人體，對人體產(chǎn)生傷害。因此，從事相關(guān)行業(yè)的人應(yīng)該注意勞動保護(hù)。
鐵粉的制備方法主要有還原法、霧化法、機(jī)械粉碎法、羰基法和電解法。而用鐵精礦和鐵鱗為原料生產(chǎn)鐵粉普遍采用還原法。
鐵粉壓坯密度的大小和一致性對鐵基粉末冶金材料的燒結(jié)密度、燒結(jié)組織和性能、產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性具有重要的影響。粉末流動性能與很多因素有關(guān)，如粉末顆粒尺寸、形狀和粗糙度、比表面等。一般來說， 增加顆粒間的摩擦系數(shù)會使粉末流動困難。通常球形顆粒的粉末流動性好，而顆粒形狀不規(guī)則、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流動性差。
鐵基粉末冶金零件向汽車關(guān)鍵零部件制造領(lǐng)域的不斷發(fā)展， 對高致密度和高性能鐵基粉末冶金零件的市場需求量將越來越大、性能要求必然越來越高。
粉末冶金行業(yè)基礎(chǔ)和核心的原料便是金屬粉末，因此高大上的粉末冶金制品往往需要的是高大上的金屬粉末來做基礎(chǔ)。
