氧化鋯陶瓷具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導(dǎo)電性等優(yōu)良性質(zhì)。鋯英石的主要成分是ZrSiO4 ，一般均采用各種火法冶金與濕化學(xué)法相結(jié)合的工藝，即先采用火法冶金工藝將ZrSiO4 破壞，然后用濕化學(xué)法將鋯浸出，其中間產(chǎn)物一般為氯氧化鋯或氫氧化鋯，中間產(chǎn)物再經(jīng)煅燒可制得不同規(guī)格、用途的ZrO2產(chǎn)品，目前國內(nèi)外采用的加工工藝主要有堿熔法、石灰燒結(jié)法、直接氯化法、等離子體法、電熔法和氟硅酸鈉法等。

用傳統(tǒng)工藝制備的ZrO2 是ZrO2·8H2O化合物，是制備ZrO2超細(xì)粉和其他ZrO2制品的原料。隨著高性能陶瓷材料的發(fā)展和納米技術(shù)的興起，制備高純、超細(xì) ZrO2粉體的技術(shù)意義重大，研究其制備應(yīng)用技術(shù)已成為當(dāng)前的一個(gè)熱點(diǎn)，現(xiàn)在較為通用的制備技術(shù)主要有：

化學(xué)共沉淀法和以共沉淀為基礎(chǔ)的沉淀乳化法、微乳液沉淀反應(yīng)法的主要工藝路線是：以適當(dāng)?shù)膲A液如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、尿素等作沉淀劑(控制 pH≈8~9)，從ZrOCl 2 ·8H 2 O 或 Zr(NO 3 ) 4 、Y(NO 3 ) 3 （作為穩(wěn)定劑）等鹽溶液中沉淀析出含水氧化鋯 Zr(OH) 4(氫氧化鋯凝膠)和 Y(OH) 3 (氫氧化釔凝膠)，再經(jīng)過過濾、洗滌、干燥、煅燒(600~900℃)等工序制得釔穩(wěn)定的氧化鋯粉體。工藝流程圖如圖 1 所示：此法由于設(shè)備工藝簡單，生產(chǎn)成本低廉，且易于獲得純度較高的納米級超細(xì)粉體，因而被廣泛采用。