超細(xì)鋯粉廠家：如何合理選擇超細(xì)粉碎工藝和設(shè)備？

　　超細(xì)鋯粉廠家：對于碳酸鈣、高嶺粘土、滑石、膨潤土、云母、硅灰石、石墨和凹凸棒土等非金屬礦物粉體材料，機(jī)械超細(xì)粉碎是重要的精細(xì)加工技術(shù)之一。合理選擇超細(xì)粉碎工藝和設(shè)備對提高加工效率、產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本至關(guān)重要。

　　超細(xì)鋯粉廠家：1.超細(xì)粉碎工藝如何選擇？

　　機(jī)械超細(xì)粉碎工藝一般是指制備粒徑分布d9710m的粉碎分級工藝，可分為干法和濕法。

　　干法超細(xì)粉碎工藝是一種廣泛應(yīng)用于硬脆材料的超細(xì)粉碎工藝。生產(chǎn)流程短，生產(chǎn)干粉時無需設(shè)置后續(xù)過濾、干燥等脫水工藝設(shè)備。因此，它具有操作簡單、易于控制、投資較省和運(yùn)行成本低的特點。

　　濕式超細(xì)粉碎工藝具有粉碎效率高、產(chǎn)品粒度細(xì)、粒度分布窄的特點，這是因為水本身具有一定程度的助磨劑，濕式粉碎時粉末容易分散，水的密度高于空氣，有利于精細(xì)分級。然而，在干粉的生產(chǎn)中，需要后續(xù)的脫水設(shè)備(過濾和干燥)，干燥后，容易形成團(tuán)聚顆粒，有時需要解聚。因此配套設(shè)備多，工藝復(fù)雜。

　　(1)對前一階段沒有濕法提純和濕法加工工序或后一階段沒有濕法加工工序的物料進(jìn)行超細(xì)粉碎，如方解石、滑石、硅灰石等。在目前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下，當(dāng)產(chǎn)品細(xì)度d975 m時，一般采用干法加工工藝。

　　(2)當(dāng)需要用D97 <設(shè)計和生產(chǎn)超細(xì)粉體產(chǎn)品時；5微米，或最終產(chǎn)品可作為濾餅或漿液出售，濕式超細(xì)粉碎工藝和設(shè)備應(yīng)是選擇。

　　(3)如果粉碎后的物料在超細(xì)粉碎作業(yè)前通過其他濕法工藝(如洗滌凈化)進(jìn)行加工，即在超細(xì)粉碎作業(yè)前設(shè)置洗滌凈化等濕法加工工藝，則無論最終產(chǎn)品粒度要求如何，都應(yīng)優(yōu)先考慮濕法超細(xì)粉碎工藝及設(shè)備。

　　(4)如果超細(xì)粉體仍采用濕法加工，應(yīng)優(yōu)先選用濕法超細(xì)粉碎工藝和設(shè)備。

　　(5)有一些特殊情況，如用作珍珠巖原料的碎白云母的加工。為了保證片狀顆粒的形狀和表面光潔度，應(yīng)選擇濕法超細(xì)粉碎工藝和設(shè)備。

　　超細(xì)鋯粉廠家：2.如何選擇超細(xì)粉碎設(shè)備？

　　對于超細(xì)粉碎，加工設(shè)備的選擇非常重要。超細(xì)粉碎設(shè)備的選擇主要與物理性能(硬度、密度、水分、飼料粒度等)有關(guān)。)，粉碎產(chǎn)品的加工能力、細(xì)度和粒度分布、純度、顆粒形狀、設(shè)備工藝配置等因素，所選用的設(shè)備必須滿足粉碎產(chǎn)品的粒度要求、設(shè)計產(chǎn)量或加工能力以及進(jìn)料中的較大粒度。同時，需要比較不同類型超細(xì)粉碎設(shè)備在相同條件下的生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品電耗、磨損、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、自動控制水平、維護(hù)檢修性能和工藝匹配性能。

　　超細(xì)鋯粉廠家：用于加工大量工業(yè)礦物超細(xì)粉，如重質(zhì)碳酸鈣、普通滑石粉、高嶺粘土、硅灰石等。干法超細(xì)粉碎設(shè)備應(yīng)優(yōu)先考慮，因為這些工業(yè)礦物粉末的單位價值相對較低。濕法超細(xì)粉碎設(shè)備一般可用于各種硬度物料的超細(xì)粉碎。